1.切开焦点在工件上面
这种方法咱们也变成负焦距，因为切开点不是坐落切开资料的外表也不是坐落切开资料的里边，而是定位在切开资料的上方。这种方法首要运用与切开厚度高的原料。这种方法之所以将焦点定位在切开原料的上方，首要是因为厚板需求的切幅大，不然喷嘴输送的氧气极简单呈现致使缺乏而致使切开温度降低。但这种方法的一个缺陷是，切开面比照粗糙，不太实用于精密度高的切开。
合适3种焦点形式的金属激光切割机
2.切开焦点在工件里边
这种方法也变成正焦距。当你需求切开的工件为不锈钢或许铝材钢板时常用切开点在工件里边的形式。但这种方法的一个缺陷是，因为焦点原理切开外表，切幅相比照切开点在工件外表大，一起这种形式下需求的切开气流要大，温度要足，切开穿孔时刻稍长点。所以当你选工件的原料首要为不锈钢或许铝材灯硬度大的原料时分选用。
3.切开焦点在工件外表
这种方法也变成0焦距，一般常见于SPC，SPH，SS41等工件切开时运用，运用的时分切开机的焦点选在靠近工件外表，这种形式下的工件上下外表润滑度不一样，一般来说靠近焦点的切开面相对很润滑，而远离切开焦点的下外表显得粗糙。这种形式应根据实践运用中上外表和下外表的技术请求而定。
综上所述，咱们运用激光切开机加工不一样的工件需求对应运用不一样的焦点形式，可以愈加的发挥出光纤激光切割机的功能优势。
