据悉，来自英国赫瑞瓦特大学的科学家团队，日前经过超快激光体系，完成了玻璃和金属的焊接。这一流程可用于航空航天、国防、光学技能以及医疗保健制作业。
利用超快激光焊接办法，研讨人员可以将各种光学资料（如石英、硼硅酸盐玻璃和蓝宝石）融入包括铝、钛和不锈钢等金属中。这种办法在资料熔合进程中产生十分短的皮秒红外光脉冲。
赫瑞瓦特大学激光创新制作中心主任兼教授Duncan Hand表示：“从传统意义上来讲，由于玻璃和金属的不同热性能，将玻璃和金属等不同资料焊接在一起十分困难 - 高温文高度不同的热膨胀会导致玻璃破碎。目前，涉及玻璃和金属的设备和产品通常是采用粘合剂结合在一起，这一进程很凌乱，并且粘合的部件会逐渐呈现移动的现象。放气也是一个问题，由于粘合剂会不断释放出有机化学物质，这样可能会导致产品寿命缩短。”
Hand指出，要焊接的部件紧密触摸，激光经过光学资料进行聚焦，在两种资料之间的界面处供给十分小且高强度的点。这样一来，研讨团队在一个几微米宽的区域内完成了兆瓦峰值功率，在资料内部形成了一个由高度受限的熔化区域包围的微等离子体。该团队在-50°至90°C的温度下对焊缝进行了测验，结果表明它们满足坚固，可以接受极端条件。
Hand及其团队日前正在与由英国牛津激光公司、Coherent Scotland、Leonardo以及英国古奇·休斯古公司领导的财团协作，开发激光加工体系原型，以完成该技能的提前商用。（本文摘自中国激光网）
